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S136模具鋼熱處理需注意那些方面

來源:未知作者:admin發布時間:2017-01-22 09:47

?     S136模具鋼是具有優良的耐腐蝕性、優良的拋旋光性、優良的耐磨性、優良的機械加工性、淬火時具有優良的穩定性,而且更有下列優點
1.比較低的維護費用
2.比較低的生產成本。
    因此S136模具鋼在模具行業中得到廣泛的應用。如何發揮S136的優越性能,S136熱處理環節一直是人們所關注的問題。
⒈軟性退火 將S136模具鋼在保護狀態下,加熱至780℃均溫后,讓其在爐中以每小時10℃的速度,冷卻至650℃,接著再置于空氣中冷卻。這樣可以保證S136模具鋼的性能最大化的體現。
⒉應力去除 S136模具鋼經過粗加工后,必須加熱至650℃,均溫2小時后,緩慢冷卻至500℃,然后置于空氣中冷卻。
⒊淬火 預熱溫度:600-850℃ 淬火溫度(奧氏體化溫度):1020-1050℃ 常用溫度:1030℃ 注意:保溫時間=當鋼材的表面及中心達到一致的淬火溫度后,才開始計算在爐中的保溫時間。淬火時必須保護,以避免脫碳及氧化
⒋冷卻介質 油;流動粒子爐或鹽浴爐250-550℃分級淬火,然后冷卻于高速空氣中;高速氣體/真空爐中具有足夠正壓的氣體力求模具達到最適當的特性,在模具的變形程度可接受的條件下,冷速越快越好。于真空爐中熱處理時推薦使用4-5bar的氣壓。 注意:鋼材冷卻至50-70℃(120-160°F)應立即回火。
⒌回火 參照回火曲線圖按所需硬度值選擇回火溫度。回火兩次,每次回火后,必須冷卻到室溫,最低的回火溫度為180℃(適用于小件)。保溫時間至少兩小時。 注1:建議250℃回火以求韌性、硬度及抗腐蝕性的最好組合。 注2:應避免選用過高的奧氏體化溫度與過低的回火溫度<250℃的組合,避免模具產生太大的應力。 

       溫馨小提示: S136模具鋼在淬火及回火時的溫度、不同種類的爐具及淬冷介質、會影響模具尺寸的改變。模具的尺寸與幾何形狀也同樣重要。模具在加工時應預留加工量以彌補熱處理后的尺寸變形。在粗加工與半精加工之間建議預留0.15%作為S136的加工預留指標 正確的研磨技術,能避免產生裂縫,且能增加工具的壽命 
S136模具鋼
     

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