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高釩高速鋼處理

來源:未知作者:admin發布時間:2016-07-11 15:51

?冶煉工藝:
很多文獻對高釩高速鋼的冶煉工藝報導較少。文獻[魏世忠,倪鋒,龍銳,等.高碳高釩耐磨合金定向凝固過程研究[J].鑄造,2003,52(10):20—24]對高釩高速鋼的冶煉工藝進行了系統的論述,冶煉高釩高速鋼的主要合金原料有釩鐵、鉻鐵、鉬鐵和錳鐵。用這些合金冶煉高釩高速鋼時,應注意提高貴重而易燒損的釩的吸收率。由于釩在600℃以上極易被氧化,為了防止釩等合金元素的氧化,釩等合金元素應在熔化后期加入,加釩鐵前進行預脫氧,加釩鐵后盡量減少高溫停留時間。為了提高釩的吸收率,出爐前加入0.1%的純鋁進行終脫氧,再以包底沖入法操作進行稀土變質處理。出爐溫度為1600℃左右,澆注溫度為大約1500℃。文獻[劉海峰,劉耀輝,于思榮.高碳高釩系高速鋼的耐磨性研究[J].摩擦學學報,2000,20(6):401—406]也曾經用不氧化法熔煉高釩高速鋼,在1600℃時加鋁脫氧出鋼,并在包內預加自制復合變質劑進行變質處理。所有這些工藝都有效的防止了合金元素的氧化,提高了釩的吸收率。采用以上工藝,冶煉出的高釩高速鋼具有優良的性能。
變質處理:
狠狠综合网狠狠五月 高釩高速鋼常用的變質劑有稀土、鈦、鎂、RE-Ti-Mg和富鈰混合稀土+鈦鐵復合變質劑。文獻[魏世忠,倪鋒,龍銳,等.高碳高釩耐磨合金定向凝固過程研究[J].鑄造,2003,52(10):20—24]研究了稀土變質劑對高釩高速鋼初生碳化物的影響,未經變質處理時,初生VC為橢圓形、方形、菱形和多角形等形態的顆粒。加入0.3%稀土變質處理后VC為圓整的球形或近似球形的顆粒,彌散分布在基體中,二元共晶VC受到與之共生的奧氏體限制,呈現為針狀或短桿狀。研究表明,加入1.0%鈦或0.1%鎂變質時,晶粒內和晶界上的網狀碳化物得到明顯細化;同時加入0.1%鎂變質可以顯著減少奧氏體和共晶碳化物的含量,使共晶碳化物的分布有所改善;加入1.4%RE-Ti-Mg復合變質劑后,顯著改善了碳化物的分布,使晶粒細化,組織細小且均勻,絕大部分晶界碳化物呈現斷網狀分布。

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