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模具高速加工工藝的主要特點

來源:未知作者:admin發布時間:2016-06-05 09:02

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高速加工技術的主要特點,論述用於模具工業的高速機床、高速和高速CAD/CAM系統等關鍵技術。

  模具是制造業中使用量大、影響面廣的工具產品。沒有型腔模、壓鑄模、鑄模、深拉模和沖壓模,就無法生產出被廣泛應用和具有競爭價格的塑料件、合金壓鑄件、鋼板件和鍛件。在現代批量生產中,沒有高水平的模具,就沒有高質量的產品,它對企業提高生產效率、降低生產成本也有重要的作用。據國外最新統計分析,金屬零件粗加工的75%、精加工的50%和塑料零件的90%是用模具加工完成的。因此,模具工業也被稱為“皇冠工業”。如今,模具制造已成為先進制造技術的一個重要組成部分。

狠狠综合网狠狠五月   制造模具的材料通常是一類難加工材料,目前國內模具型腔一般都釆用電火花加工(EDM)成型。但電加工的生產效率很低,不論在模具開發速度方面還是模具制造質量方面,都不能滿足現代批量生產的要求。

  高速加工技術的出現,為模具制造技術開辟了一條嶄新的道路。盡可能用高速加工來代替電加工,是加快模具開發速度、提高模具制造質量的必然趨勢。

  模具高速加工的優越性

  不論是沖壓模具還是塑料模具(包括注射模、擠壓模、吹塑模等),為了提高其使用壽命,構成模具型腔的有關零件一般都用高強度的耐磨材料制造(如各種牌號的合金結構鋼、合金工具鋼和不銹鋼等),這些材料經過熱處理後硬度很高,很難用常規的機械加工方法進行加工。幾十年來,對付這類難加工材料的最好辦法就是釆用特種加工。

  在中國,模具的型腔加工至今仍然是電火花加工一統天下,電火花加工(包括成形加工和線切割)在模具制造中一直起十分重要的作用。

  生產的發展和產品更新換代速度的加快,對模具的生產效率和制造質量提出了越來越高的要求,於是電火花加工存在的問題就逐漸暴露出來。從物理本質上說,電火花加工是一種靠放電燒蝕的“微切削”工藝,加工過程非常之緩慢;在電火花對工件表面進行局部高溫放電燒蝕過程中,工件材料表面的物理-機械性能會受到一定程度的損傷,常常會在型腔表面產生微細裂紋,表面粗糙度也達不到模具的要求,因而經過電加工後的型腔類零件一般還要進行費力、費時的手工研磨和拋光。因此,電火花加工的生產效率很低,制造質量不穩定,在許多場合,模具已成為影響新產品開發速度的一個關鍵因素。


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